Scegliere il frullatore in linea giusto per l'applicazione in questione

Dec 09, 2023

Nel settore della miscelazione, esistono diversi tipi di pompe e miscelatori utilizzati per ridurre, miscelare ed emulsionare i prodotti alimentari. Per comprendere meglio le prestazioni di ciascuno, nonché le differenze e i vantaggi, sono stati eseguiti dei test per confrontare i tre stili di miscelazione in linea più comuni attualmente offerti nel settore.

Un frullatore in linea viene collegato “in linea” con il processo. Ciò significa che il prodotto deve lasciare il serbatoio o la tramoggia, quindi viaggiare attraverso una tubazione fino al miscelatore e tornare indietro attraverso un tubo fino a destinazione.

I tre miscelatori in linea utilizzati in questo test comparativo sono considerati di tipo rotore/statore, con denti di taglio o una girante che passa accanto a un attrezzo di taglio stazionario ad alta velocità e con gioco ridotto.

Un frullatore a taglio in linea utilizza diverse file di denti a taglio.

Una pompa di taglio in linea utilizza meno file di denti ma aggiunge una girante centrale per aumentare la produttività.

Un miscelatore in linea ad alto taglio utilizza una girante robusta che passa accanto a uno schermo scanalato negli spazi più stretti.

Ogni modello di miscelatore funziona per impartire un taglio al prodotto che lo attraversa, invece di trasferirlo semplicemente alla parte successiva del processo. Per ragioni di coerenza, tutti e tre i frullatori testati sono modelli da 10 cavalli (hp).

Testare gli stili del frullatore in linea per punti di forza e di debolezza

Per illustrare le prestazioni di ciascuna attrezzatura sono stati selezionati tre prodotti campione: ananas, mandorle e olio/acqua.

Ananas: nel primo test è stato utilizzato l'ananas perché è un prodotto morbido e fibroso rappresentativo di molte applicazioni comuni di miscelazione, dalle puree di frutta alle zuppe e salse. Il test prevedeva di posizionare 100 pezzi di ananas in una tramoggia, che venivano fatti passare attraverso il miscelatore o la pompa in un unico passaggio e depositati in un serbatoio di raccolta. Quando la pompa ha raggiunto la massima velocità, la tramoggia è stata aperta e i bocconcini di ananas sono stati introdotti nella linea. Una volta presenti tutte le prelibatezze, la valvola della tramoggia è stata chiusa e la pompa è stata spenta. La vasca di raccolta è stata poi svuotata tramite un setaccio. La massa risultante da ciascun setaccio è stata pesata per confronto.

Mandorla: per il secondo test, sono state scelte le mandorle perché sono più dure e possono mostrare come ciascun frullatore gestisce la riduzione delle particelle dure. Una libbra di mandorle intere è stata posta in una tramoggia. Come nel primo test, il prodotto è stato indotto nella linea quando il motore ha raggiunto la massima velocità. La vasca di raccolta è stata poi scaricata in un setaccio. I risultati sono stati poi pesati per il confronto.

Olio/acqua: il terzo test è stato un'emulsione base olio/acqua. Questo test aiuta a dimostrare come ciascun frullatore può essere utilizzato per preparare condimenti per insalate e molti tipi diversi di salse. Coinvolgeva ciascuna pompa che faceva ricircolare una miscela da 10 galloni contenente il 70% di olio di canola e il 30% di acqua per un determinato periodo di tempo. Una volta scaduto il tempo, un campione è stato raccolto e posto davanti a una fotocamera che scattava foto in timelapse per verificare la velocità con cui l'olio e l'acqua si separavano.

Per il test sull'ananas e sulle mandorle, sono state utilizzate quattro diverse dimensioni di setacci, da 5 mesh (4.000 micron) a 120 mesh (125 micron), per selezionare il prodotto miscelato risultante e generare una piccola distribuzione delle dimensioni delle particelle del campione. Questa gamma di dimensioni dei setacci mostra quante particelle grandi passano incolumi attraverso il frullatore. Rivela inoltre quale grado di fini può essere generato in un singolo passaggio con ciascun frullatore.

Ananas: quando la massa degli ananas è stata setacciata, è stata registrata la massa in ciascun setaccio. Il frullatore a taglio in linea e la pompa a taglio in linea hanno funzionato in modo simile. La maggior quantità di materiale è stata raccolta nel setaccio da 250 micron, seguita dal setaccio da 2.000 micron, seguito dal setaccio da 4.000 micron. La quantità minima di materiale è stata raccolta nel setaccio da 125 micron. Il miscelatore in linea ad alta velocità di taglio ha prodotto risultati diversi per l'ananas. La maggior parte del materiale è stata raccolta nel setaccio da 4.000 micron, mentre la seconda quantità di materiale è stata raccolta nel setaccio da 250 micron. La successiva quantità di materiale più elevata è stata raccolta nel setaccio da 2.000 micron, mentre la quantità minore di materiale è stata ancora una volta raccolta nel setaccio da 125 micron.